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電泳設備超滤机如何进行清洁 超滤机操作保护

2015-11-26 18:39      点击:
物理清潔首要包含:正洗、反洗、氣洗(首要包含氣擦拭、氣水洗)。周期物理清潔,首要是指設定體系作業一段時刻,進行時刻短的正洗、反洗及氣洗,或許將這三種辦法聯絡起來的清潔辦法。
1、正洗:正洗是經過翻開進液閥,封閉産水閥,讓沖刷液高流速悉數從濃水上排閥流出,然後對膜外表進行高速沖刷,降低膜外表的汙染物富集。
反洗:此操作與過濾逆向,即反洗水從清液側進入超濾纖維中透過膜流向濃水側,經過大流量的反洗水,將膜孔道和中空纖維膜外表的汙染物沖刷掉,並經過下排閥將被沖刷掉的汙染物排出。
2、氣擦拭:經過氣體搖晃膜絲來鏟除膜外表的汙染物。
3、氣水洗:反洗水經超濾反洗泵送從超濾膜管的清液側進入濃縮側排出,一起從電泳設備超濾膜管過濾進水口間歇通入壓縮空氣,氣水聯絡進行反洗能有用的構成剪切力然後更有用的剝離汙染在膜外表的顆
粒,並把有些顆粒帶出超濾膜管。
經過PLC對每個進程進行操控,作業一段時刻後協作必定正洗、反洗、氣洗,能及時有用的鏟除膜外表的汙染物,不只確保體系安穩作業,還延伸了化學清潔周期。
4、松懈化學清潔
反洗中参加化学药剂(本体系中也称“松懈药洗”或“化学增强反洗” )
體系設定每套體系累計作業一守時刻後將進行加藥反洗,即在反洗液中經過加藥泵參加必定份額的反洗藥劑,對膜進行短時刻浸泡的清潔辦法,該進程的操作爲主動,但需求招認加藥箱內的藥劑滿意

。參加的反洗藥劑視處理水質而定,詳細情況可咨詢凱膜公司。
5、化學清潔
化學清潔:在正常作業一段時刻後,因爲電泳設備超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機物等物質的汙染,使得産水流量降低,膜壓差添加(即“産水壓力系數”降低)。且這種景象經過物理辦法、及松懈化學

清潔均不能康複。爲了使膜組件康複正本的功用,有必要守時進行化學清潔。詳細清潔計劃應由汙染物特性及汙染程度挑選。
5.1化學清潔前預備
5.1.1 清洁计划的挑选
酸洗计划: 选用酸性溶液对超滤设备进行清洁。
該清潔計劃適用于,因爲當進水中無機鹽含量跨越設計標准,或許超濾膜組件的進水中懸浮物格外高級,而對膜的進水側構成的非有機物汙染。
碱洗计划: 选用碱性氧化剂溶液对超滤设备进行清洁。
當進水中有機物含量高,或許致使濾膜遭到有機物汙染。而且當條件有利于生物生計時,一些細菌和藻類也將在超濾膜組件中發生,由此致使生物汙染。
5.1.2 化学清洁药剂的质量央求
檸檬酸、次氯酸鈉和氫氧化鈉均爲工業級。
5.1.3安全注意事項
1) 避免与NaOH、NaClO这些药剂直接触摸,该类药剂具有程度不同的腐蚀性,而NaClO仍是一种强氧化剂。
2) 清洁时应操控管线的压力,避免压力过高致使化学药品喷溅。
5.2化學清潔進程
5.2.1化學清潔時注意事項
1) 超滤设备进行化学清洁前都有必要先进行气水反洗。
2) 超滤设备的悉数清洁进程最少2~4个小时。
3) 假定清洁后超滤设备停机时刻跨越三天,有必要依照长时刻封闭的央求进行保护。
4) 清洁液有必要运用超滤产水或许更优秀的水制造。
5) 清洁剂在循环进膜组件前有必要经过50μm的滤芯过滤,以除掉清洁剂中或许存在的污染物。
6) 清洁液温度操控在25℃~40℃,行进清洁液温度可以行进清洁的功率,但阻止pH跨越12。
7) 必要时可选用多种清洁剂清洁,但清洁剂和灭菌剂不能对膜和组件资料构成损害。且每次清洁后,应排尽清洁剂,用超滤产水将体系冲刷洁净,才可再用另一种清洁剂清洁。
8) 用化学清洁液进行清洁时初步的10-15%对比脏的清洁液不进行循环,经过膜结构上排阀排出。
5.2.2酸洗操作進程
1-2%柠檬酸溶液并用氨水调整pH值为2~4或0.3% HCl溶液,适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵等。
1) 预备作业
a) 按封闭程序封闭超滤体系。
b) 封闭超滤体系悉数阀门。
c) 在清洁溶液箱中制造好1-2%的柠檬酸并加氨水调度pH值为2~4或0.3% HCl溶液,并充沛拌和使其混合均匀。
2) 清洁
a) 建议清洁水泵,缓慢翻开清洁水泵出口阀、超滤设备清洁液进出阀,操控每个膜组件4~6m3/h的流量让清洁溶液进入膜组件,并回来清洁溶液箱中。循环清洁时刻为30min。
b) 封闭清洁泵,静置浸泡60min。
c) 将清洁溶液箱和清洁过滤器放空,并用超滤产水冲刷洁净。
清潔完畢後,需用超濾産水對超濾膜組件進行沖刷,沖刷的意圖是將超濾設備中剩余的化學溶液除掉。
5.2.3 碱洗操作进程
0.1% NaClO + 0.05% NaOH溶液, 用于清洁由有机物及活性生物致使的超滤膜组件的污染。
參看酸洗進程。
5.3評估化學清潔的作用
評估化學清潔作用,首要觀測産水壓力系數,假定産水壓力系數能康複到前次化學清潔後的95%以上,即爲化學清潔抵達志趣作用,否則需延伸化學清潔劑浸泡時刻或許添加化學清潔劑的有用濃度。
5.4壓力式超濾體系守時滅菌
为避免超滤膜上的微生物污染,需对超滤体系守时投加灭菌剂,投加灭菌剂类型需依据技术条件而定。对比常用的是选用次氯酸钠,本文出自電泳漆。